淄博纤维素增稠剂报价信赖推荐

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。增稠剂发展面临新的挑战，增稠剂经营在***危机的冲击下，***仍需加以时日，而增稠剂***普遍被认为趋于饱和，增稠剂的发展已初露疲态。

增稠剂的制备方法

增稠剂的品种繁多，其制备方法因品种不同而有所差异。一般情况下，低分子增稠剂的制备比较简单，例如低分子无机增稠剂与表面活性剂配合增稠；醚类/氧化胺增稠剂通过氧化反应制得；饮料生产中常用的增稠剂以及作乳化稳定剂用的增稠剂主要有羧jia基纤维素钠、藻酸bing二醇酯、卡拉胶、黄原胶、果胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶等。酯类增稠剂可通过直接酯化得到等。而高分子增稠剂占据的市场比例较大，除无机高分子增稠剂与天然高分子增稠剂外，大多是通过乳液聚合、反相乳液聚合制备的，也有少数采用溶液聚合、本体聚合和沉淀聚合制备。

溶液聚合

溶液聚合是指溶于某种溶剂的单体和引发剂等的聚合过程，其组成成分通常是聚合单体、油溶性/水溶性引发剂、溶剂/水。

溶液聚合法以聚bing烯酸增稠剂的制备研究为主。特点就是制备过程中需要大量的溶剂溶解聚合物，这类溶剂大多不溶于水，且后期需要进行回收处理。因此，成本较高，而且不利于环境保护。

本体聚合

本体聚合即在热源（光、热、辐射能等） 的作用下，不加或加少量引发剂/催化剂引发/加快单体自身聚合的过程。该方法对单体的要求较小，且无需溶剂溶解，得到的产品具有杂质少，纯度高。近几年，有学者开始采用本体聚合（ 两步法） 制备缔合型聚氨酯增稠剂，先本体聚合聚氨酯预聚体，终用长链脂肪醇封端，获得产品。溶液聚合溶液聚合是指溶于某种溶剂的单体和引发剂等的聚合过程，其组成成分通常是聚合单体、油溶性/水溶性引发剂、溶剂/水。

乳液聚合

乳液聚合是指单体在机械搅拌下，借助乳化剂使单体均匀地分散在水中形成乳液，再添加引发剂引发单体聚合。

乳液聚合法可以适应较高的反应速度，并获得的聚合物分子量较高，生产容易控制，残留单体容易去除，基于这些优点，该制备法的研究发展较快。bing烯酸类增稠剂的增稠和悬浮性能优异，不仅如此，几乎与所有的非离子、阴离子、liang性表面活性剂以及多种阳离子聚合物配合使用，因此受到研究学者的青睐。聚bing烯酸酯增稠剂基本上可分为两种：一种是水溶性的聚bing烯酸盐。

反相乳液聚合反相乳液聚合是指在乳化剂作用下，不溶于水的you机溶剂与水溶性单体在水中形成油包水型乳液而进行的聚合。

此法速率快、条件温和，得到高分子量且较纯净的产品。无论是增稠效果，还是耐电解质性能，其产品均优于乳液聚合产品。

反相乳液聚合

法与乳液聚合法制备的增稠剂类型相似，以聚bing烯酸类增稠剂为主，相对于乳液聚合，反相乳液聚合法更适合制备耐电解质增稠剂，在反相乳液聚合的基础上引入新技术，如通过辐射聚合制备印花增稠剂，使聚合速率可以人为控制，避免反应过快。

沉淀聚合

沉淀法制备增稠剂的研究较少，通常是在you机溶剂（ben、jia苯或烷烃等） 与bing烯酸单体混合液中，加沉淀剂制备前驱体沉淀物，再将前驱体进行干燥或锻烧的过程。与反相乳液聚合法相比，沉淀聚合的产品增稠性能较差，对电解质敏感，若在聚合物中引入一些共聚单体（如jia基bing烯酸十八***酯），可提高其耐电解质性。目前允许使用的食品增稠剂有琼脂、羧jia基淀粉钠(CMS)、黄原胶、明胶、海藻酸、海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯、卡拉胶、果胶、阿拉伯胶、槐豆胶、瓜尔豆胶、羟丙基淀粉、yi基淀粉、糊精、环状糊精(?-CD)、羧jia基纤维素(CMC)等40多种。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类、缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂。

食品级增稠剂---黄原胶

一． 概述： 黄原胶是一种生物合成胶，呈类白或淡***粉末状，是以玉米淀粉为主要原料，由微生物黄单孢gan菌在特定的条件下发酵，再经提炼、干燥、研磨而制成的高分子多糖聚合物。其分子结构决定了它的特殊性能：增稠、悬浮、耐盐、耐温、耐酸碱、抗剪切，广泛应用于食品、yi药、nong药、石油钻采、日化洗涤、纺织印染、、造纸、消防等诸多行业。（7）其它增稠剂少数甜菜碱和皂类也能作增稠剂，皂类可用于棒状化妆品中的增稠，甜菜碱主要用于表面活性剂水体系中。

二．特点： 1）突出的高粘性和水溶性。1％的黄原胶水溶液粘度相当于相同浓度明胶溶液粘度的100倍，增稠、增粘效果显著。 2）独特的假塑性流变学特征，在温度不变的情况下，黄原胶溶液可随机械外力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化，故而是一种的乳化稳定剂。 3）优良的温度、PH值稳定性。黄原胶可以在相当大的温度（-18－120℃）及PH（2-12）范围内，基本保持其原有的粘度和性能，因而具有可靠的增稠效果和冻融稳定性。 4）今人满意的兼容性。与酸、碱、盐、酶、表面活性剂、防腐剂、氧化剂及其它增稠剂等化学物质同时能形成稳定的增稠系统，并保持原有的流变性。 5）在适当的比例下，与刺槐豆胶类等其它胶类复配，具有明显的流变性。 6）安全性及环保性。1983年联合国粮农***和世界卫生***（FAO/WHO）正式批准黄原胶为安全食品添加剂，而且对其添加量不作任何限制，同时，由于黄原胶是一种纯tian然的生物合成胶，与其它化学合成胶相比更具有不保性。纤维素类增稠剂的使用历史较长、品种很多，有jia基纤维素、羧jia基纤维素、羟yi基纤维素、羟丙基jia基纤维素等，曾是增稠剂的主流，其中***常用的是羟yi基纤维素。

三.使用方法：

黄原胶具有强辛水性，当进入水中时它外层与水接触，立即吸出大量水分，体积膨胀形成胶团，阻止其它水分进放里层，使黄原胶不能发挥它的作用，为此必须采取正确的方法。

1． 取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如：糖、盐或谷氨酸盐混合粉末。然后慢慢倒在搅拌中水里，搅拌直至完全溶解。

2． 将黄原胶溶液在一定比例的水中之后，用胶体磨处理会达到理想均质效果。

四． 包装、贮存、注意事项：

1）用25KG复合牛皮纸或纸桶内衬防潮塑料袋。

2）在环境温度、密闭、干燥条件下保存18个月。

3）使用漏斗匀速缓慢加入，尽量避免结块和撒落，添加量以0.3-1.2％为宜。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。（1）纤维素醚及其衍生物：纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙ji纤维素、甲ji羟乙ji纤维素、乙ji羟乙ji纤维素、Jia基羟bing基纤维素等。

增稠剂-----黄原胶

性状

在低浓度（0．5%以下）时具有天然树胶的***高黏度，可溶于冷水。水溶液具有典型的假塑性流动，在受到剪切时，黏度逐渐下降，而剪切力降低时，黏度又立即***。水溶液的黏度在较大温度范围内基本恒定。多数树胶当其温度每升高5℃，黏度约降低15%，而黄原胶仅降低5%左右。黄原胶还具有耐盐性，在shi盐存在下加热不会盐析。与刺槐树胶、瓜尔豆胶等含半乳甘露聚糖的胶类混用有增效作用。如与刺槐树胶组合可明显增稠，与瓜尔豆胶组合可形成凝胶。近年来，由于市场竞争的不断加剧，企业间的兼并重组和品牌经营进程逐步加快，规模化经营初见成效。

使用范围

可广泛用于增稠剂、乳化剂、稳定剂和凝胶强化剂。用于果肉型饮料、蛋白质饮料等，可增加饮料的浓厚感，并稳定各成分的悬浊性。因黄原胶具有假塑性，用于饮料增稠但无黏糊感，并有良好的放香性。将CMC作胶体保护剂，与黄原胶组合可防止饮料凝聚。黄原胶还可用于固体粉末饮料，标准用量为1%。广泛用于制造粒粒橙及各种饮料,果冻,冰淇淋,糕点,软糖,罐头,肉制品,八宝粥,银耳燕窝,羹类食品,凉拌食品等等。

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。用途及用量由于结冷胶优越的凝胶性能，目前已逐步取代琼脂、卡拉胶的使用。

印花增稠剂

印花增稠剂(Printing thickener)，是一种在印花行业中，使用普遍的一种增稠剂。在印花中，会使用到胶浆和色浆两种主要材料。又因为在高剪切力下，会使稠度降低，所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大，这时就要用到印花增稠剂。

印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀;当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软。可见，印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。因黄原胶具有假塑性，用于饮料增稠但无黏糊感，并有良好的放香性。

印花增稠剂，是有很长的发展史的。在很jiu以前所用的浆料是淀粉或改性淀粉，这种增稠剂被称为天然类增稠剂，但是这种印花增稠剂它的使用成本高，色泽深度低，鲜艳度差，耐水洗的牢度也很差，织物的手感也不令人满意。目前些类增稠剂已逐渐被淘汰了。 到20世纪50年代时，人们引入了A邦浆，才使得印花技术得到了广泛的应用。A邦浆增稠剂是煤油和水在乳化剂的作用下，经高速乳化形成的。由于这种增稠剂含有50#以上的煤油，而且用量大，对大气造成了严重的污染。另外对印花色浆的稠度不易调节，而且印花后织物上会残留煤油类的气味。所以人们对于这类印花增稠剂还是不满意。 在70年代时，人们又开始研制和生产合成增稠剂了。合成增稠剂的问世，极大地tui动了印花生产的发展,将印花技术提高到了一个新的水平。它解决了环境污染及安全的问题。而且合成增稠剂具有增稠效果佳，运输和储存方便，配制简单，轮廓清晰，色泽鲜艳等的优点。食品级的增稠剂-素肉粉是一种水相增稠剂，同时它也是一种油相增稠剂，也就是说，它遇水可以大量的吸水，吸水30倍时可以形成凝胶，吸水50=-100倍时，可以成糊状、吸水100-200倍时，可以使水体及含蛋白、油脂的体系形成浓郁感，质感强烈。